轻集料混凝土施工过程
1.现场浇筑的竖向结构物(如大模板或滑模施工的墙体),每层浇筑高度宜控制在30~50cm。拌合物浇筑倾落高度大于2m时,应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具,避免拌合物离析。
2.浇筑上表面积较大的构件,若厚度在20cm以下,可采用表面振动成型;厚度大于20cm,黄山轻集料混凝土,宜先用插入式振捣器振捣密实后,再采用表面振捣。
3.振捣延续时间以拌合物捣实为准,lc轻集料混凝土单价,振捣时间不宜过长,以防集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同,宜在10~30s内选用。
轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程,可收到减轻结构自重;提高结构的抗震性能;节约材料用量;提高构件运输和吊装效率;减少地基荷载及改善建筑功能(保温隔热和耐火等)等效益。因此,在20世纪60~70年代,轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快,主要向轻质、高强的方向发展,大量应用於高层、大跨度结构和围护结构,特别是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。中国从50年始研制轻集料及轻集料混凝土,主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块,少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。
优化设计原则
自保温砌块的总体设计原则可概括为“三高”、“一中”、“二防”、“一薄”。具体来讲,高利废,a型轻集料混凝土,高隔声,高热阻,即尽量利用粉煤灰等工业废料,隔声系数达到45db以上,砌块热阻满足节能要求;*二,由于强度和保温性能互相制约,强度只需达到中等强度要求,砌块满足框架填充墙的强度要求即可,即MU≥2.5MPa;*三,复合轻集料混凝土公司,砌块要满足防火、防水要求;*四,墙材在满足功能要求的情况下,墙体越薄越好,达到节约建筑面积,降低楼体自重,减少综合造价,运输方便的目的,因此砌块的厚度要按照模数适当控制。